食品厂无菌无尘车间具体净化是这样的：
1、无尘车间工程空气净化系统由空气净化、空气调节两部分组成。
2、空气净化就是对送入无尘无菌车间的空气进行除尘、，达到生产需要。
3、食品厂无尘车间工程空气调节是对空气温度进行制冷或制热、除湿或加湿调节。
4、食品厂净化车间采用集中式空气净化处理，由净化设备送风、回风、排风系统包括静音风箱、鼓风机、风管、消yin器、风阀等管道送风和由鼓风机、新风除湿器、新风粗过滤器、初效过滤器、循环风机、中效过滤器、gao效过滤器组成的空调过滤系统两部分组成。
5、食品厂无尘车间工程的空调参数参考：夏季24~26℃，湿度55~65%；冬季18~20℃，湿度45~55%。
6、在食品厂无尘车间工程中，制冷机组可以选择风冷式制冷机组或者水冷式制冷机组，包括螺杆压缩机组、水泵、水塔、膨胀水箱、循环水管、阀门、测量指示仪表等，主要作制冷或制热作用。
7、食品厂无尘车间工程中的净化空调箱由箱体、风机新风入口、新风过滤网、粗过滤器、回风口、冷交换盘管、蒸汽加热或者电加热盘管、中效过滤器、送风口、消yin器等组成。
8、食品厂无菌无尘车间内需安装紫外线杀菌灯，紫外线杀菌灯的安装和布置需规范。
9、无尘车间设计至好为2度倾斜以便排污及清洁，墙面应防潮便于清扫，地面有相应排污口。
食品厂无菌无尘车间工程不管是10万级别，还是更高洁净度级别，相对厂家来说投入是大，但是同样的，回报也是可观的。无尘车间工程可以说是一项长久的投入工程。
人净和物净是洁净区域内的重要部分, 这些用室的合理安排是满足G M P 对人员和物品严格管理、防止出现交叉污染及方便操作生产的必要条件。在平面上要严格划分人员流向和物流走向, 程序明确, 对每个步骤及细节都要仔细考虑, 并给予相应的安排。人净和物净的安排不仅要满足G M P 的环境保障要求, 还要满足G M P 的管理要求。一般而言, 人净用室集中布置有利于厂房面积的有效利用及生产中的日常管理, 当洁净区内各部分人净要求差别较大时, 将风淋室、更衣室分别紧靠所服务的洁净区安排,将初级更衣室、鞋帽间置于总入口处。其他如卫生间、淋浴、休息因其具有较大的污染, 宜布置在人净程序的换洁净服之前的区段。洁净区物料出入口应根据规范要求单独设置, 其位置应避免与人员流向路线发生交叉或干扰, 尽量减少物料在洁净区内的运输距离。物料粗净化间可设于非洁净区, 而精净化间需设在洁净区内或与洁净区相邻。多层厂房内, 粗净化间可分层或集中设置, 而精净化间只能分层设置。
监测内容主要包括以下信号：
空气状态参数监测：新风温湿度、预热温度、回风温湿度、送风温湿度以及温湿度设定值等。
设备运行状态监测：初、中效过滤器状态监测，在过滤器两侧设置风压差开关，压差开关动作设定值在0～300Pa 范围内调整，当过滤器前后压差△ P>设定值时，压差开关动作，系统产生报警信号，提醒管理人员进行更换或清洗；送风机运行状态/ 故障监测、排风机运行状态/ 故障监测、值班风机运行状态/ 故障监测、排风阀S D 1～S D 4开关状态监测等。
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