（3）洁净区施工与动力、非洁净壁板隔断区照明及通风、消防报警、仪表自动化安装之间，相互协调施工进度，做好彩钢板内穿管，保证开孔位置准确；在设备安装后要保证接口密封，以符合GMP验收规范，避免产尘为标准。
（4）洁净区施工与工艺设备安装班组配合，首先大型设备的提前进场就位后进行彩钢板安装，其余设备在彩钢板施工完成后，由预留通道进场就位。在设备就位时，注意成品保护工作，包括彩钢板及门窗保护、地面保护、设备就位后的保护三个方面。
6.2.1.2风管的安装及中间检验
a.本工程为配合彩钢板围护工程施工，主风管安装分段先后进行。
b.风管的支吊架安装前必须经防腐处理。
c.安装过程中不能把己清洗好的风管弄脏，塑料薄膜封口一旦被损坏，就、必须重新清洗，重新检验。
d.安装完毕的风管要进行漏光检验。
e.只有确认风管不漏的情况下，才可进行保温。
f、施工过程中有专职的检查员进行检验，严格按照施工规范要求和设计要求施工。
6.2.1.3保证工程的技术措施
a.坚持按图施工，按设计要求施工。
b.严格执行施工规范和操作规程，严格按照国家颁发的施工验收规范质量检验评定标准统一施工，发现问题，采取有效措施，立即补救，不拖拉，不遗留。上一工序不合格，转入下一工序。
6.5.8管道安装的确认——管道的检验
（1）管道安装过程和安装完成后，应邀请建设单位代表或监理工程师一道进行管道检验。
（2）应对管道安装的外观质量进行检验，管道组成件、管道加工件、坡口加工及组对应符合有关规定，管道安装偏差应在允许偏差范围内。
（3）管道焊缝焊接完毕后应立即除去渣皮、飞溅，并将焊缝表面清理干净，进行外观检验。
（4）管道焊缝的内部质量，应按设计文件的规定进行射线照相检验。射线照相检验应及时进行，当抽样检验时，检验位置应由建设单位代表或监理工程师与施工单位质检工程师共同确定。
（9）水池和地漏的设置及防倒流措施（防污染措施）。
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