6.2空调工程施工方法6.2.1施工方法及技术措施
6.2.1.1净化风管的制作清洗
a.为配合彩钢板围护工程施工,主风管制作分段先后加工。
b.风管的下料、咬口、折弯、铆接全部采用机械化作业。
c.对成型的风管的咬口缝、铆钉缝,翻边法兰四角处都要用硅胶进行密封,在密封前要清洗,密封后要经检验员检查。
d.制粒间若为防爆车间,排风管制作咬口缝要用焊锡密封,防止气体泄漏。
e.风管的清洗是一项非常重要的工序,清洗质量的优劣直接影响洁净效果,影响过滤器的使用寿命。风管的清洗、漏光检验按《洁净空调风管清洗与漏光光检验工艺标准》执行。
清洗对象:镀锌薄钢板表面的浮尘和油脂。
清洗步骤:咬口前除去钢板表面的浮尘——咬口组合成形后用清洗剂进行处理----然后用中性剂清洗----清水擦----白布擦净----白绸布检验----硅胶密封----透明塑料薄膜封口处理。
e、风管制作好后,再次进行擦拭干净;用白绸布检查风管内表面,必须无油污和浮尘;而后用塑料薄膜将开口密封。
f、风管制作好后,不得露天堆放或长期不进行安装。成品风管的堆码场地要平整,堆码层数要按风管的壁厚和风管的口经尺寸而定,不能堆码过高造成受压变形;同时要注意不要被其它坚硬物体冲撞,造成凹凸及变形。
g、法兰螺栓间距不应大于120 mm ;法兰铆钉间距不应大于l00mm。
h、洁净系统使用的部件,装配好后要及时进行洁净处理,而后用塑料薄膜分个进行包装。加工好的成品部件,不能堆码过高,避免将下面的部件压变形。
j、组装风管时光打开需要连接一端的塑料薄膜封口,另一端的塑料薄膜封口不要急于打开。
6.5.10管道的清洗
(1)用干净的布团在管道内部沿着一个方向拖擦,或用压缩空气对管道内表面进行吹扫,直至管道内无污垢为止。
(2)对输送纯水、药液、净化空气的不锈钢管线宜采用化学清洗。清洗前应安装一个临时的过滤器,在循环清洗泵的进水端,截留管道冲刷出来的污物、、杂质等。
(3)用于清洗不锈钢管道的水中的含氯量不得大于25×10-6。
(4)将清洁用水加温到800C以上,泵入管道系统内部,循环30分钟。工艺系统中的所有阀门及排放口都应至少开启3次,每次>10秒。
(5)然后将配好的化学清洗液体加温到500C—600C,循环60分钟。阀门及排放口都应至少开启3次,每次>10秒。
(6)用1%浓度的碱溶液在800C条件下循环60分钟。阀门及排放口都应至少开启3次,每次>10秒。
(7)用清洁水排放和冲洗所有的阀门和排放口。将系统内部残留的清洁水排放干净。