GMP净化车间是管控产品（例如硅片等）暴露环境的洁净程度，温度和湿度等方面，以便可以在GMP净化车间中生产和制造产品。这个环境空间的设计和建造过程可以称为净化项目。GMP净化车间工程是一个应用行业非常广泛的基础性配套产业，（21世纪）在电子信息、半导体、光电子、精密制造、卫生、生物工程、航天航空、汽车喷涂等众多行业均有应用，并根据行业的精密与无尘要求，等级差别也较大。让我们来看看GMP净化车间运营商在调试前需要做些什么准备工作。
2、室内空气洁净度
考虑到医院中大多数手术对象是老年人，因此控制的要求特别高。清洁度的提高有利于增强自净能力和抗干扰能力，同时GMP净化车间工程采用的德国卫生型机组风量大，压头高。
除了GMP净化车间之外，还要选择室内的洁净度，康德莱净化表示，洁净走廊和辅助室为100,000级，并增加换气次数：和第三手术室每小时换气38次，手术二室为65次／h，辅房和洁净走廊为22次/h。
k、风管连接法兰的垫料应用闭孔海绵橡胶，其厚度不能小于5mm，尽量减少接头；接头必须采用榫形或楔形连接，并涂胶粘牢；法兰均匀压紧后的垫料宽度，应与风管内壁齐平。注意垫料不能挤入风管内，以免增大空气流动的阻力，减少风管的有效面积，并形成涡流，增加风管内灰尘的集聚；连接法兰螺栓的螺母应在同一侧。
防火阀必须设单独支架。
m、过滤器是在联动试运转正常后，对空间再进行彻底、细致的清扫，空吹送风不少于24小时的条件下方可安装；对安装完的过滤器进行检漏，检漏时采样口放在距离被检漏过滤器表面2~3cm处，以5~20mm/s的速度移动，对被检漏过滤器整个断面、封头和安装框架进行扫描。发现问题做上记号，以备处理。
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