（1）所有人员都必须通过的进出口进入，并在进入清洁区之前必须换上软底运动鞋，并且不得将软底球鞋穿出洁净区外。除施工人员及管理人员外闲杂人等一律不得进入洁净车间的相关区域。
（2）进入清洁区之前，必须洁净车间的机械，工具，材料和配件，并在室外擦拭干净。不得有油、锈及灰尘等，并且只能从规定的出入口进出。梯脚、施工机具底脚必须有橡胶软底。
（3）清洁区域中的物料搬运和设备搬运应小心谨慎，以免与墙壁或天花板碰撞。工具或材料搬运时必须完全离开地面，不得在地面上拖行。管道等长度≥1.5ｍ的材料必须由两人进行搬运，一人拿一端，不得一人独自搬运。
2、生物制药业净化车间温湿度标准
除了控制尘埃和微生物外，维持温湿度稳定也是生物制药净化车间管理工作的重要内容。温湿度过高或者过低都有可能对生产质量产生影响。因此，生物制造净化的车间的温度在无特殊要求下，控制在在18-26℃，相对湿度控制在45%-65%。
3、印刷包装行业净化车间温湿度标准
由于药品生产及包装车间的净化级别分为100级、1万级、10万级、30万级4个等级，因此，其温度控制标准也存在不同。通常来说，百级、万级车间的温度控制在20-23℃之间，10万级-30万级控制在25-26℃之间。
第三，施工过程中，企业应该注意保护洁净车间工程表面，避免表面受到撞击、敲打而产生凹陷、暗裂和表面装饰的污染。塑料板材或卷材面层铺贴前应预先按规格大小，厚薄分类，板材或卷材与地面之间应满涂粘接剂，表面赶平，不得漏涂或残存空气。另外， 密封胶嵌固前，应将基槽内的杂质，油污剔除干净，并保持表面干燥。
第四，广西洁净车间的施工需要按照严格的施工流程：留洞打底----各专业安装----内门窗安装----修补洞口及周边---基层打底----饰面抹灰和罩面板工程----嵌缝处理----油漆刷浆工程和裱糊工程。
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